Что нужно знать о керамических блоках

Применение керамических блоков в строительстве

Любой комфортный загородный дом с надворными постройками или усадьба в черте города требуют не только значительных финансовых вложений на этапе строительства, но и регулярных инвестиций во время эксплуатации, как в энергоносители для поддержания функциональности инженерно-технических систем, так и в реновацию ограждающих конструкций и систем жизнеобеспечения. В последние десятилетия в Европе, и годы – в России расстановка приоритетов в финансирование частных домов кардинально изменилась – акцент был перенесен на снижение эксплуатационных затрат, которые должны быть максимально снижены за счет использования энергосберегающих и долговечных материалов в ограждающей оболочке дома и энергоэффективных систем отопления и вентиляции/кондиционирования.

Обусловлено это бескомпромиссным фактом – любая экономия на материалах и/или оборудовании во время строительства многократно перекрывается увеличением объемов вложений в энергоресурсы и реновацию во время эксплуатации, причем, как правило, затраты возрастают по экспоненте. Что наглядно демонстрирует практика международного малоэтажного строительства, где уже реализуются более 20 лет тщательно продуманные современные проекты энергосберегающих (загородные дома, отвечающие требованиям EnEV, дома KfW 60, KfW 40 и 3-Liter-Haus с годовым потреблением первичной энергии не более 60, 40 и 30 кВт.ч/м2)и энергоэффективных домов (пассивные дома с потреблением 15 Вт.ч/м2.год, а также Nullenergiehaus – усадьбы нулевой энергии и дома «Энергия+»), экономически целесообразных на этапе возведения и финансово выгодных при эксплуатации.

Потому в целом не удивительно, что в малоэтажном домостроении все меньше используются штучные стеновые материалы с большой теплопроводностью (силикатные и керамические рядовые кирпичи), разве, что для формирования наружного защитно-декоративного слоя ограждающих стен, а индивидуальные застройщики и строительные подрядчики переходят на стеновые блоки из легких и ячеистых бетонов, или поризованные строительные и крупноформатные камни из керамики.

Прежде всего, следует отметить, что позиционируемая, как инновационный материал теплая керамика отнюдь не новая в малоэтажном строительстве – в ЕС поризованные керамические камни (индексы размеров от 1.8НФ до 4.5НФ), в том числе крупноформатные с индексами размеров от 4.9НФ до 14.3НФ были законодательно регламентированы еще в начале века (EN 771-1:2003 «Definitionsconcerningwallstones - Part 1:Brick), а в нашей стране ГОСТ 530-2007.

Поризованные керамические блоки, а вернее пустотные строительные и крупноформатные камни имеют ячеистую макроструктуру, образованную в результате выгорания мелкодисперсных органических включений в глине при отжиге и неравномерно расположенные квадратные, прямоугольные или щелевые (вертикальные или горизонтальные) пустоты. Это создает «лабиринт» для потока тепла через тело блока и формирует неплохие теплозащитные свойства теплой керамики в сравнении с традиционным керамическим кирпичом при хорошей конструктивной прочности в сравнении с блоками из легких и ячеистых бетонов. Керамические блоки выпускаются, как гладкими, так и пазгребневыми, причем последние позиционируются, как материал, обеспечивающий герметичность вертикальных швов в ряду без использования раствора или клеевых смесей.

Если абстрагироваться от рекламной казуистики производителей и продающих компаний, то следует выделить следующие преимущества поризованных керамических блоков.

Достоинства поризованных керамических блоков:

  • пустотные камни, а особенно крупноформатные керамические блоки позволяют экономить на времени кладки и растворе из-за своего объема, превышающего объем традиционного кирпича в 12-17 раз и при этом доступны для кладки одним рабочим, хотя и весят в среднем больше, чем блоки из ячеистых бетонов на 8-10 кг, и блоки из легких бетонов на 5-6 кг;
  • средняя плотность лучшей теплой керамики стартует с 650 кг/м3, но при кладке без обеспечения превентивной защиты от попадания раствора в пустоты ГОСТ 530-2007 регламентирует считать плотность поризованных камней на 100 кг/м3 больше. Т.е лучшая теплая керамика сегодня имеет плотность при кладке 750 кг/м3, что определяет эксплуатационную теплопроводность от 0.15 Вт/мК, что в целом неплохо и позволяет выполнять строительство коттеджей из керамических блоков в средней полосе России со однослойными стенами толщиной до полуметра;
  • коттеджи из керамических блоков можно не защищать снаружи покрытиями и фасадами – теплая керамика при профессиональной кладке обеспечивает хороший эстетический вид усадьбы или загородного дома.

Недостатки поризованных керамических блоков:

  • цена теплой керамики с эксплуатационной плотностью 750 кг/м3 буквально заоблачная, а дорогая, но более доступная поризованная керамика POROTHERM Wienerberger AG (эксплуатационная плотность 900 кг/м3), KERAKAM SUPERTHERMO (830 кг/м3) и т.д. имеет коэффициент теплопроводности (в стене), определяющий строительство коттеджей из керамических блоков в средней полосе России с толщиной стен от 70см (KERAKAM) до метра (POROTHERM) толщиной. С учетом отпускной потребительской цены и расхода материалов загородный дом или усадьба из такой керамики будут просто «золотыми» по инвестициям в строительство;
  • даже при исполнении поризованных керамических блоков в четком соответствии с нормами и требованиями ГОСТ 530-2007, который регламентирует отклонения в размерах блоков по высоте ± 4 мм для крупноформатного и строительного камней выполнить кладку стен коттеджа из керамических блоков реально только на толстый слой цементно-песчаного раствора, а это снижает теплозащитные свойства стен и увеличивает материалоемкость дома;
  • при всей изощренности продающих компаний пока не удалось с помощью фотошопа показать плотное примыкание блоков в ряду с соединением паз-гребень, что просто нереально при расхождениях по длине от ± 4 мм (для камня) до ± 10 мм (для крупноформатных керамических блоков)и ширине от ± 3 (для строительного камня) до ± 5 мм для крупноформатных блоков. Т.е. при строительстве коттеджей из керамических блоков с системой паз-гребень вертикальные швы придется заполнять раствором или жить в доме со сквозняками;
  • поризованные керамические блоки только условно технологичны – они с трудом сверлятся, проблематично штробятся, а доборные элементы на объекте можно вырезать только с помощью маятниковых (сабельных) электрических пил, где не может быть и речи о точности и прямоугольности среза;
  • экологическая безопасность поризованной теплой керамики определяется не рекламными кампаниями, а объективными критериями – месторождением глины, безопасностью органических включений, соблюдением требований технологического процесса.