Что нужно знать о керамзитобетонных блоках

Строительство коттеджей из керамзитобетонных блоков

Общая тенденция перехода малоэтажного строительства в России с мелкоштучных материалов (силикатных и керамических кирпичей) и технологий монолитной заливки плотными бетонами с большой теплопроводностью на крупные и крупноформатные камни (стеновые блоки) из легких и ячеистых бетонов обусловлена не столько федеральными законами об энергосбережении, сколько стабильно растущими ценами на энергоносители. Волна подорожаний на природный газ и электроэнергию в январе 2012 года и грядущее повышение цен на энергоносители для населения в средине лета вынуждает россиян самих заботиться об энергосбережении и энергоэффективности своих квартир и частных домов. В целом блоки из легких или ячеистых бетонов решают вопросы теплозащиты ограждающей оболочки дома, однако выбор конкретного материала для строительства по-прежнему остается проблемой для подавляющего большинства россиян, не имеющих строительно-технического багажа знаний и запутываемых специфической российской маркетинговой рекламой, как правило, казуистической, неинформативной и лживой.

Коттеджи из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки изготавливаются по литьевой технологии формования (заливки рабочей смеси в формы) из керамзитовых гранул, цемента в качестве вяжущего, песка, воды и ряда пластифицирующих и воздухововлекающих добавок. Сам по себе керамзит – глиняные гранулы с добавками мелкодисперсных органических компонентов, обжигаемые в печах барабанного типа. При отжиге органические включения окисляются и разлагаются с выделением углекислого газа, что приводит к вспучиванию гранул в 4-5 раз от исходного размера и формированию пористой структуры.

Упрощенно изготовление керамзитобетонных блоков происходит в три этапа:

смешивание керамзитовых гранул, песка, цемента, затворной воды и добавок;
заливка готовой смеси в формы, размещаемые в заводских условиях на вибростолах или виброплатформах, и схватывание керамзитобетона;
гидратационное твердение в естественных условиях или в паровых камерах (только на некоторых заводах), что снижает негативы температурно-влажностной усадки.

Достоинства керамзитобетонных блоков:

простота изготовления, что, по сути, должно определять невысокую потребительскую стоимость;
довольно высокая конструктивная прочность при хороших теплоизоляционных свойствах;
большая долговечность благодаря неплохой морозостойкости (морозостойкость керамзитобетонных блоков 35 - 50 циклов) и практически нулевой карбонизационной усадке (преобразование извести цементного камня в мел при воздействии влаги и углекислого газа во время эксплуатации).

Недостатки керамзитобетонных блоков:

конструкционно-теплоизоляционные керамзитобетонные блоки с прочностью класса В2, достаточной для возведения двухэтажных зданий по РМД 52-01-2006 имеют среднюю плотность маркиD500 (500 кг/м3), с прочностью класса В2.5 (коттеджи из керамзитобетонных блоков до 3 этажей) –D600, с прочностью класса В3.5 –D700 и теплопроводность в СУХОМ (!) состоянии 0.12, 0.14, 0.18 Вт/(мК) соответственно, что при сорбционной влажности керамзитобетона 8 и более процентов определяет эксплуатационную теплопроводность для марокD500,D600,D700 не менее 0.22, 0.28, 0.31 Вт/(мК) соответственно. А это значит, что строительство коттеджей из керамзитобетонных блоков в средней полосе России при приведенном сопротивлении теплопередаче ограждающей конструкции в районе 3 м2.град/Вт должно выполняться с толщиной однослойных стен не менее 66 см, 84 см и 93 см для марок средней плотности D500, D600, D700 соответственно, причем без учета потерь тепла через кладочные швы. Поэтому, как правило, коттеджи из керамзитобетонных блоков возводятся с дополнительным утеплением и защитной оболочкой в три слоя – керамзитобетон, эффективный утеплитель и декоративная штукатурка/навесной вентилируемый фасад/лицевой декоративный кирпич;
литьевая технология формования с гидратационным твердением даже при обработке в паровых камерах формирует нестабильность геометрических размеров блоков в пределах каждой партии (такие блоки относятся к категории 3 по ГОСТ 21520-89 с расхождением размеров по высоте ±5 мм, ширине и толщине ±6 мм). Поэтому при строительстве коттеджей из керамзитобетонных блоков возможна кладка только на толстый слой цементно-песчаного раствора, что снижает теплозащитные свойства стен и повышает удельную стоимость квадратного метра кладки;
керамзитобетонные блоки имеют ограниченную технологичность – доборные элементы режутся только специальным электроинструментом (маятниковыми или ленточными пилами), а при сверлении отверстий нужно использовать буры со специальными напайками, хотя прочность крепежа на вырыв в керамзитобетоне значительно больше, чем в ячеистых бетонах;
строительство коттеджей из керамзитобетонных блоков следует выполнять с обязательной защитой наружной поверхности стен от атмосферного влияния. Несмотря на сведенные на нет процессы карбонизационной усадки при паропрпоницаемости керамзитобетона марок средней плотности D500, D600, D700 0.2, 0.17, 0.15 мг/(м • ч • Па) и сорбционной влажности более 8% риски внутренних разрывов в макроструктуре при замерзании абсорбированной влаги достаточно велики.

Важно: Несмотря на требования стандарта СЭВ СТ СЭВ 1406-78 «Конструкции бетонные и железобетонные. Основные положения проектирования» многие производители и продающие компании продолжают использовать обозначение предела прочности на сжатие в марках. Достаточной для строительства коттеджей из керамзитобетонных блоков в 2, 3 и пять этажей прочности на сжатие классов В2, В2.5 и В3.5 соответствуют марки прочности М25, М35 и М50 (приложение к ГОСТ 25820-2000 «Бетоны легкие»).